Tùy thuộc vào loại sơn được sử dụng, lớp sơn phủ có nhiều tên gọi khác nhau, ví dụ, lớp sơn lót được gọi là lớp sơn lót, và lớp sơn hoàn thiện được gọi là lớp sơn hoàn thiện. Nhìn chung, lớp phủ thu được bằng phương pháp sơn phủ thường tương đối mỏng, khoảng 20~50 micron, còn phương pháp sơn phủ dạng bột đặc có thể tạo ra lớp phủ dày hơn 1 mm.
Nó là một lớp nhựa mỏng được phủ lên kim loại, vải, nhựa và các chất nền khác nhằm mục đích bảo vệ, cách nhiệt, trang trí và các mục đích khác.
Lớp phủ cách điện chịu nhiệt độ cao
Dây dẫn làm bằng đồng, nhôm và các kim loại khác được bọc bằng sơn cách điện hoặc nhựa, cao su và các lớp vỏ cách điện khác. Tuy nhiên, sơn cách điện, nhựa và cao su lại dễ bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ cao. Nói chung, nếu nhiệt độ vượt quá 200 ℃, chúng sẽ bị co lại và mất đi tính chất cách điện. Và nhiều dây dẫn cần hoạt động ở nhiệt độ cao, vậy chúng ta phải làm gì? Đúng vậy, hãy để lớp phủ cách điện chịu nhiệt độ cao giúp ích. Lớp phủ này thực chất là một lớp phủ gốm. Ngoài việc duy trì hiệu suất cách điện ở nhiệt độ cao, nó còn có thể bám chặt vào dây dẫn kim loại để tạo thành lớp phủ "liền mạch". Bạn có thể quấn dây bảy lần, tám lần mà chúng sẽ không bị tách rời. Lớp phủ này rất đặc. Khi được phủ lên, hai dây dẫn có hiệu điện thế lớn sẽ va chạm mà không bị đứt.
Các lớp phủ cách điện chịu nhiệt độ cao có thể được chia thành nhiều loại dựa trên thành phần hóa học của chúng. Ví dụ, lớp phủ boron nitride, nhôm oxit hoặc đồng florua trên bề mặt dây dẫn than chì vẫn có hiệu suất cách điện tốt ở 400 ℃. Lớp men trên dây kim loại đạt đến 700 ℃, lớp phủ chất kết dính vô cơ gốc phosphat đạt đến 1000 ℃, và lớp phủ nhôm oxit phun plasma đạt đến 1300 ℃, tất cả đều vẫn duy trì hiệu suất cách điện tốt.
Các lớp phủ cách điện chịu nhiệt độ cao được sử dụng rộng rãi trong ngành điện lực, động cơ, thiết bị điện, điện tử, hàng không, năng lượng nguyên tử, công nghệ vũ trụ, v.v.

Theo phân loại lớp phủ phun nhiệt của FNLONGO, các lớp phủ có thể được chia thành:
1. Lớp phủ chống mài mòn
Nó bao gồm các lớp phủ chống mài mòn do bám dính, chống mài mòn do mỏi bề mặt và chống ăn mòn. Trong một số trường hợp, có hai loại lớp phủ chống mài mòn: lớp phủ chống mài mòn ở nhiệt độ thấp (<538 ℃) và lớp phủ chống mài mòn ở nhiệt độ cao (538~843 ℃).
2. Lớp phủ chịu nhiệt và chống oxy hóa
Lớp phủ bao gồm các lớp phủ được áp dụng trong các quy trình nhiệt độ cao (bao gồm môi trường oxy hóa, khí ăn mòn, xói mòn và lớp chắn nhiệt trên 843 ℃) và các quy trình kim loại nóng chảy (bao gồm kẽm nóng chảy, nhôm nóng chảy, sắt và thép nóng chảy, và đồng nóng chảy).
3. Lớp phủ chống ăn mòn do tác động của môi trường và ngâm nước
Ăn mòn do khí quyển bao gồm ăn mòn do môi trường công nghiệp, môi trường mặn và môi trường ngoài trời; Ăn mòn do ngâm bao gồm ăn mòn do nước ngọt dùng để uống, nước ngọt không dùng để uống, nước ngọt nóng, nước mặn, hóa chất và chế biến thực phẩm.
4. Lớp phủ dẫn điện và điện trở
Lớp phủ này được sử dụng để dẫn điện, tăng điện trở và che chắn.
5. Khôi phục lớp phủ đa chiều
Lớp phủ này được sử dụng cho các sản phẩm làm từ sắt (thép cacbon có thể gia công và mài, và thép chống ăn mòn) và kim loại màu (niken, coban, đồng, nhôm, titan và hợp kim của chúng).
6. Lớp phủ kiểm soát khe hở cho các bộ phận cơ khí
Lớp phủ này có thể mài được.
7. Lớp phủ chống hóa chất
Ăn mòn hóa học bao gồm ăn mòn các loại axit, kiềm, muối, các chất vô cơ và các môi trường hóa chất hữu cơ khác nhau.
Trong số các chức năng lớp phủ nêu trên, lớp phủ chống mài mòn, lớp phủ chịu nhiệt và chống oxy hóa, và lớp phủ chống ăn mòn hóa học có liên quan mật thiết đến sản xuất trong ngành luyện kim.

Ví dụ, chúng taSản phẩm PC và PMMAthường sử dụng lớp phủ.
Nhiều sản phẩm PC và PMMA có yêu cầu cao về bề mặt, thường là các yêu cầu về quang học. Do đó, bề mặt sản phẩm phải được phủ một lớp bảo vệ để chống trầy xước.