Điều bạn muốn biết không phải là quy trình chế tạo khuôn mà là quy trình sản xuất sản phẩm bằng phương pháp ép phun?
Vui lòng nhấp vào:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
Chọn máy ép phun phù hợp dựa trên đặc điểm của khuôn, điều chỉnh quy trình ép phun theo vật liệu nhựa, và cuối cùng sản xuất ra sản phẩm nhựa tốt nhất và phù hợp nhất.
Lựa chọn vật liệu nhựa
1. Copolymer ABS acrylonitrile-butadiene-styrene-Các bộ phận ABS tùy chỉnh
Phạm vi ứng dụng điển hình:
Ô tô (bảng điều khiển, nắp đậy dụng cụ, nắp bánh xe, hộp gương, v.v.), tủ lạnh, dụng cụ hạng nặng (máy sấy tóc, máy xay sinh tố, máy chế biến thực phẩm, máy cắt cỏ, v.v.), vỏ điện thoại, bàn phím máy đánh chữ, xe giải trí như xe golf và mô tô nước.
2.PA6 (polyamide 6) hoặc nylon 6-Phong tụcPA6Các bộ phận
Phạm vi ứng dụng điển hình:
Nó được sử dụng rộng rãi trong các cấu kiện kết cấu nhờ độ bền và độ cứng cơ học tốt. Do khả năng chống mài mòn tốt, nó cũng được sử dụng để sản xuất vòng bi.
3.PA12 polyamide 12 hoặc nylon 12-Phong tụcA12Các bộ phận
Phạm vi ứng dụng điển hình:
Đồng hồ đo nước và các thiết bị thương mại khác, ống bọc cáp, cam cơ khí, cơ cấu trượt và ổ bi, v.v.
4.PA66 (polyamide 66 hoặc nylon 66)-Phong tụcPA66Các bộ phận
Phạm vi ứng dụng điển hình:
So với PA6, PA66 được sử dụng rộng rãi hơn trong ngành công nghiệp ô tô, vỏ thiết bị và các sản phẩm khác đòi hỏi khả năng chống va đập và độ bền cao.
5.PBT polybutylene terephthalate-Phong tụcPBTCác bộ phận
Phạm vi ứng dụng điển hình:
Thiết bị gia dụng (lưỡi dao máy chế biến thực phẩm, linh kiện máy hút bụi, quạt điện, vỏ máy sấy tóc, dụng cụ pha cà phê, v.v.), linh kiện điện (công tắc, vỏ động cơ, hộp cầu chì, phím bàn phím máy tính, v.v.), ngành công nghiệp ô tô (lưới tản nhiệt, v.v.), tấm thân xe, nắp chụp bánh xe, linh kiện cửa và cửa sổ, v.v.).
6.PC polycarbonate-Phong tụcPPhần C
Phạm vi ứng dụng điển hình:
Thiết bị điện và kinh doanh (linh kiện máy tính, đầu nối, v.v.), thiết bị gia dụng (máy chế biến thực phẩm, ngăn kéo tủ lạnh, v.v.), ngành vận tải (đèn pha và đèn hậu xe, bảng điều khiển, v.v.).
7.PC/ABS (polycarbonat và copolyme acrylonitrile-butadiene-styrene) và hỗn hợp-Phong tụcPC/ABSCác bộ phận
Phạm vi ứng dụng điển hình:
Vỏ máy tính và máy văn phòng, thiết bị điện, máy làm vườn, phụ tùng ô tô (bảng điều khiển, nội thất và nắp chụp bánh xe).
8. Hỗn hợp PC/PBT Polycarbonate và Polybutylene Terephthalate-Phong tụcPC/PBTCác bộ phận
Phạm vi ứng dụng điển hình:
Hộp số, cản xe ô tô và các sản phẩm yêu cầu khả năng chống ăn mòn và hóa chất, ổn định nhiệt, chống va đập và ổn định hình học.
9.PE-HD polyetylen mật độ cao-Phong tụcPE-HDCác bộ phận
Phạm vi ứng dụng điển hình:
Hộp đựng thực phẩm trong tủ lạnh, hộp đựng đồ ăn, đồ dùng nhà bếp, nắp đậy kín, v.v.
Polyethylene mật độ thấp 10PE-LD-Phong tụcTHỂ DỤC-LDCác bộ phận
Phạm vi ứng dụng điển hình:
Bát, tủ, khớp nối ống
11.Polyete PEI-Phong tụcPECác bộ phận của tôi
Phạm vi ứng dụng điển hình:
Ngành công nghiệp ô tô (các bộ phận động cơ như cảm biến nhiệt độ, bộ điều khiển nhiên liệu và không khí, v.v.), thiết bị điện và điện tử (đầu nối điện, bảng mạch in, vỏ chip, hộp chống cháy nổ, v.v.), bao bì sản phẩm, thiết bị nội thất máy bay, ngành dược phẩm (dụng cụ phẫu thuật), vỏ dụng cụ, thiết bị không cấy ghép).
12.PET (polyethylene terephthalate)-Phong tụcPECác bộ phận T
Phạm vi ứng dụng điển hình:
Ngành công nghiệp ô tô (các bộ phận cấu trúc như hộp gương, các bộ phận điện như gương đèn pha, v.v.), các bộ phận điện (vỏ động cơ, đầu nối điện, rơle, công tắc, các bộ phận bên trong lò vi sóng, v.v.). Ứng dụng công nghiệp (vỏ bơm, dụng cụ cầm tay, v.v.).
13.PETG Glycol Modified-Polyethylene Terephthalate-Phong tụcPETGCác bộ phận
Phạm vi ứng dụng điển hình:
Thiết bị y tế (ống nghiệm, chai đựng hóa chất, v.v.), đồ chơi, màn hình, vỏ bảo vệ nguồn sáng, khẩu trang bảo vệ, khay giữ tươi thực phẩm trong tủ lạnh, v.v.
14.PMMA polymethyl methacrylate--Phong tụcPMMACác bộ phận
Phạm vi ứng dụng điển hình:
Ngành công nghiệp ô tô (thiết bị tín hiệu, bảng điều khiển, v.v.), ngành dược phẩm (bình chứa máu, v.v.), các ứng dụng công nghiệp (đĩa video, bộ khuếch tán ánh sáng), hàng tiêu dùng (ly uống nước, văn phòng phẩm, v.v.).
15.POM polyoxymethylene--Phong tụcPOMCác bộ phận
Phạm vi ứng dụng điển hình:
POM có hệ số ma sát rất thấp và độ ổn định hình học tốt, đặc biệt thích hợp để chế tạo bánh răng và ổ bi. Do có khả năng chịu nhiệt cao, nó cũng được sử dụng trong các thiết bị đường ống (van đường ống, vỏ bơm), thiết bị làm vườn, v.v.
16.PP polypropylene---Phong tụcPCác bộ phận P
Phạm vi ứng dụng điển hình:
Ngành công nghiệp ô tô (chủ yếu sử dụng PP có phụ gia kim loại: chắn bùn, ống thông gió, quạt, v.v.), thiết bị gia dụng (tấm lót cửa máy rửa chén, ống thông gió máy sấy, khung và nắp máy giặt, tấm lót cửa tủ lạnh, v.v.), hàng tiêu dùng hàng ngày (thiết bị làm vườn như máy cắt cỏ và vòi phun nước, v.v.).
17.PPE polypropylene-Phong tụcPCác bộ phận PE
Phạm vi ứng dụng điển hình:
Đồ dùng gia dụng (máy rửa chén, máy giặt, v.v.), thiết bị điện như vỏ điều khiển, đầu nối cáp quang, v.v.
18.PS polystyrene-Phong tụcPPhụ tùng S
Phạm vi ứng dụng điển hình:
Bao bì sản phẩm, đồ dùng gia đình (bát đĩa, khay, v.v.), thiết bị điện (hộp đựng trong suốt, bộ khuếch tán nguồn sáng, màng cách điện, v.v.).
19. PVC (polyvinyl clorua)-Phong tụcPPhụ tùng VC
Phạm vi ứng dụng điển hình:
Ống cấp nước, ống dẫn nước sinh hoạt, tấm ốp tường nhà, vỏ máy móc công nghiệp, bao bì sản phẩm điện tử, thiết bị y tế, bao bì thực phẩm, v.v.
20. Đồng trùng hợp styren-acrylonitrile SA-Phụ tùng SA tùy chỉnh
Phạm vi ứng dụng điển hình:
Các mặt hàng điện (ổ cắm, vỏ ổ cắm, v.v.), đồ dùng hàng ngày (thiết bị nhà bếp, tủ lạnh, đế tivi, hộp băng cassette, v.v.), ngành công nghiệp ô tô (hộp đèn pha, gương phản xạ, bảng điều khiển, v.v.), đồ dùng gia đình (bộ đồ ăn, dao thái thịt, v.v.), bao bì mỹ phẩm, v.v.
Dịch vụ ép phun quy trình
1. Chuẩn bị nguyên liệu:
1. Chúng tôi sẽ lựa chọn nguyên liệu nhựa phù hợp nhất theo yêu cầu của khách hàng (nguyên liệu của chúng tôi chủ yếu được nhập khẩu, và các thương hiệu là Lotte từ Hàn Quốc, Chi Mei từ Đài Loan, v.v.)
2. Chọn mực in (mực in của chúng tôi được cung cấp bởi nhà cung cấp địa phương, giá cả phải chăng và chất lượng tốt)
3. Vệ sinh thùng chứa (mất 3 giờ)
4. Cho nguyên liệu thô và mực in vào xô và khuấy đều.
2. Gỡ lỗi thiết bị
1. Chọn máy ép phun phù hợp nhất, và lựa chọn máy ép phun phù hợp nhất dựa trên kích thước và yêu cầu của khuôn.
2. Kỹ sư dùng dây xích nâng khuôn đưa vào máy ép phun và bắt đầu hiệu chỉnh máy ép phun. (Quá trình này sẽ mất vài giờ)
3. Khuôn ép phun chính thức
Quy trình ép phun chủ yếu gồm sáu bước, đó là đóng khuôn - đổ đầy - giữ áp suất - làm nguội - mở khuôn - tách khuôn. Sáu bước này quyết định trực tiếp chất lượng sản phẩm được tạo hình, đây là một quy trình liên tục hoàn chỉnh.
1. Bước điền đầy: Bước điền đầy là bước đầu tiên của toàn bộ chu trình ép phun, bắt đầu từ khi đóng khuôn cho đến khi khoang khuôn được điền đầy khoảng 95%. Về lý thuyết, thời gian điền đầy càng ngắn thì hiệu suất tạo hình càng cao; tuy nhiên, trong sản xuất thực tế, thời gian tạo hình (hoặc tốc độ phun) phụ thuộc vào nhiều điều kiện.
2. Bước giữ áp suất: Bước giữ áp suất là quá trình liên tục tạo áp suất để nén chặt chất nóng chảy và tăng mật độ của nhựa (làm đặc) nhằm bù lại đặc tính co ngót của nhựa. Trong quá trình giữ áp suất, áp suất ngược cao vì khoang khuôn đã được lấp đầy nhựa. Trong quá trình nén giữ áp suất, trục vít của máy ép phun chỉ có thể di chuyển chậm và nhẹ về phía trước, và tốc độ dòng chảy của nhựa cũng chậm, được gọi là dòng chảy giữ áp suất. Khi nhựa nguội và cứng lại khi ép vào thành khuôn, độ nhớt của chất nóng chảy tăng nhanh, do đó lực cản trong khoang khuôn cao. Ở giai đoạn sau của quá trình giữ áp suất, mật độ của vật liệu tiếp tục tăng và chi tiết đúc được hình thành dần dần. Giai đoạn giữ áp suất phải tiếp tục cho đến khi cửa phun được đóng rắn và kín.
3. Giai đoạn làm nguội: Thiết kế hệ thống làm nguội rất quan trọng. Bởi vì chi tiết nhựa uốn cong chỉ có thể được làm nguội và làm cứng đến một độ cứng nhất định để tránh biến dạng do lực tác động từ bên ngoài sau khi tách khuôn. Vì thời gian làm nguội chiếm khoảng 70%~80% toàn bộ chu trình ép phun, một hệ thống làm nguội được thiết kế tốt có thể giảm đáng kể thời gian ép phun, nâng cao năng suất và giảm chi phí. Một hệ thống làm nguội được thiết kế kém sẽ làm tăng thời gian và chi phí ép phun; việc làm nguội không đồng đều sẽ dẫn đến cong vênh và biến dạng sản phẩm nhựa.
4. Bước tách khuôn: Tách khuôn là bước cuối cùng của chu trình ép phun. Mặc dù sản phẩm đã được tạo hình nguội, bước tách khuôn vẫn có tác động rất lớn đến chất lượng sản phẩm. Việc loại bỏ bavia không đúng cách có thể dẫn đến lực không đều khi loại bỏ bavia, gây biến dạng và các khuyết tật khác khi sản phẩm được đẩy ra khỏi khuôn. Có hai loại loại bỏ bavia chính: loại bỏ bavia bằng thanh trên và loại bỏ bavia bằng cách lấy tấm ra. Khi thiết kế khuôn, cần lựa chọn phương pháp loại bỏ bavia phù hợp theo đặc điểm cấu trúc của sản phẩm để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
4. Sản phẩm cắt
1. Cắt sản phẩm bằng máy (sản phẩm được sản xuất với đầu cắt vật liệu, cần có máy cắt. Chúng tôi có hai loại máy, một loại là máy bán tự động, cần cắt thủ công và có phí nhân công. Loại còn lại là máy hoàn toàn tự động, được thực hiện bởi cánh tay robot) (hình ảnh sản phẩm vừa được sản xuất)
2. Đóng gói sản phẩm hoàn thiện vào thùng carton và vận chuyển đến kho của nhà máy để đóng gói.
5.Đóng gói (chúng tôi sẽ đóng gói theo yêu cầu của khách hàng)
1. Đóng gói số lượng lớn: Chúng tôi đóng gói theo đặc điểm của sản phẩm. Nếu sản phẩm có thể xếp chồng lên nhau, chúng tôi sẽ đóng gói theo kiểu xếp chồng. Mục đích của chúng tôi là làm cho kích thước đóng gói nhỏ nhất có thể, nhằm giảm chi phí vận chuyển cho khách hàng.
2. Đóng gói riêng lẻ: Được đóng gói riêng lẻ bằng túi OPP, kèm bao bì carton, và đóng gói riêng lẻ trong thùng carton.
1. Đóng gói bằng túi OPP: Sản phẩm được đóng gói bằng túi OPP thông thường. Nếu số lượng ít, chúng tôi sẽ đóng gói thủ công từng sản phẩm riêng lẻ; nếu số lượng lớn, chúng tôi sẽ đóng gói bằng máy.
2. Bao bì carton: Giấy tráng phủ được sử dụng để đóng gói sản phẩm, và đôi khi được làm thành dạng vỉ với hộp vỉ.
3. Bao bì carton riêng lẻ: Bao bì carton tùy chỉnh đóng gói sản phẩm riêng lẻ, và hiệu ứng mà khách hàng mong muốn có thể được in trên thùng carton.
(Thời gian đóng gói riêng lẻ đơn giản thường khoảng 7-9 ngày, nếu đóng gói riêng lẻ phức tạp hơn thì thời gian sẽ tùy thuộc vào tình hình thực tế)
3. Dịch vụ vận chuyển (Chúng tôi sẽ lựa chọn phương thức vận chuyển tốt nhất cho khách hàng theo yêu cầu của họ)
1. Vận tải hàng không
Vận chuyển hàng hóa bằng đường hàng không thường có thể lựa chọn FedEx, UPS, DHL, Sagawa Express, TNT và các dịch vụ chuyển phát nhanh khác.
Thời gian hoàn thành thường vào khoảng 5-8 ngày làm việc.
2. Vận tải đường biển
(1) DDP: DDP vận chuyển đường biển là giao hàng tận nơi, đã bao gồm thuế, thời gian dự kiến giao hàng trong khoảng 20-35 ngày làm việc.
(2) CIF: Chúng tôi sắp xếp vận chuyển hàng hóa đến cảng đích do khách hàng chỉ định, và khách hàng cần hoàn tất thủ tục hải quan sau khi hàng đến cảng đích.
(3) FOB: Chúng tôi vận chuyển hàng hóa đến các cảng được chỉ định tại Trung Quốc và sắp xếp xử lý khai báo hải quan cho hàng hóa. Phần còn lại của quy trình yêu cầu sự sắp xếp vận chuyển hàng hóa do khách hàng chỉ định.
(4) Các điều khoản thương mại có thể được lựa chọn theo yêu cầu của bạn
3. Vận tải đường bộ
Vận tải đường bộ là hình thức vận chuyển bằng xe tải đến địa điểm của khách hàng. Các quốc gia thường sử dụng phương thức vận tải này bao gồm: Việt Nam, Thái Lan, Nga, v.v. Thời gian giao hàng thường khoảng 15-25 ngày, đã bao gồm thuế.
4. Vận tải đường sắt
Vận tải đường sắt chủ yếu được sử dụng ở các nước châu Âu, và thời gian vận chuyển khoảng 45-60 ngày, bao gồm cả thuế.
Chúng tôi sẽ mang đến cho bạn dịch vụ hoàn hảo và tuyệt vời nhất!
Đồng thời, tuân thủ nguyên tắc hợp tác lâu dài, chúng tôi sẵn sàng cung cấp cho bạn mức giá thấp nhất với chất lượng tương đương!
Hi vọng được đồng hành cùng công ty của bạn trong quá trình phát triển, trở thành đối tác và người bạn thực sự, cùng nhau đạt được lợi ích đôi bên! Rất mong được liên hệ với bạn! :)