Nhựa gia cường sợi thủy tinh là một loại vật liệu composite đa dạng về chủng loại, tính chất và ứng dụng. Đây là một loại vật liệu chức năng mới được tạo ra từ nhựa tổng hợp và sợi thủy tinh thông qua quy trình ghép nối.

Đặc điểm của nhựa gia cường sợi thủy tinh:

(1) Khả năng chống ăn mòn tốt: FRP là vật liệu có khả năng chống ăn mòn tốt. Nó có khả năng chống chịu tốt với không khí, nước, axit và kiềm ở nồng độ thông thường, muối và nhiều loại dầu và dung môi. Nó đã được sử dụng rộng rãi trong bảo vệ chống ăn mòn hóa học. Trên mọi khía cạnh, nó đang thay thế thép cacbon; thép không gỉ; gỗ; kim loại màu và các vật liệu khác.

(2) Trọng lượng nhẹ và độ bền cao: Mật độ tương đối của FRP nằm trong khoảng từ 1,5 đến 2,0, chỉ bằng 1/4 đến 1/5 so với thép cacbon, nhưng độ bền kéo gần bằng hoặc thậm chí cao hơn thép cacbon, và độ bền tương đương với thép hợp kim cao cấp. Được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ; bình chịu áp suất cao và các sản phẩm khác cần giảm trọng lượng.

(3) Hiệu suất điện tốt: FRP là một vật liệu cách điện tuyệt vời, được sử dụng để chế tạo chất cách điện và nó vẫn có thể duy trì tốt ở tần số cao.

(4) Hiệu suất nhiệt tốt: FRP có độ dẫn nhiệt thấp, 1,25~1,67KJ ở ​​nhiệt độ phòng, chỉ bằng 1/100~1/1000 so với kim loại, là vật liệu cách nhiệt tuyệt vời. Nó là vật liệu bảo vệ nhiệt và chống mài mòn lý tưởng trong trường hợp quá nhiệt tức thời.

(5) Hiệu suất quy trình tuyệt vời: Quy trình đúc có thể được lựa chọn theo hình dạng của sản phẩm và quy trình đơn giản và có thể được đúc trong một lần.

(6) Khả năng thiết kế tốt: vật liệu có thể được lựa chọn hoàn toàn theo yêu cầu để đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất và cấu trúc của sản phẩm.

(7) Mô đun đàn hồi thấp: Mô đun đàn hồi của FRP lớn hơn 2 lần so với gỗ nhưng chỉ nhỏ hơn 10 lần so với thép. Do đó, cấu trúc sản phẩm thường cảm thấy độ cứng không đủ và dễ bị biến dạng. Giải pháp có thể là tạo thành cấu trúc vỏ mỏng; cấu trúc dạng sandwich cũng có thể được bù đắp bằng các sợi có mô đun cao hoặc các gân gia cường.

(8) Khả năng chịu nhiệt lâu dài kém: Nói chung, FRP không thể sử dụng trong thời gian dài ở nhiệt độ cao, và độ bền của nhựa polyester FRP thông thường sẽ giảm đáng kể ở nhiệt độ trên 50 độ.

(9) Hiện tượng lão hóa: Dưới tác động của tia cực tím, gió, cát, mưa và tuyết, môi trường hóa học và ứng suất cơ học, rất dễ gây ra sự suy giảm hiệu suất.

(10) Độ bền cắt giữa các lớp thấp: Độ bền cắt giữa các lớp do nhựa chịu nên nó thấp. Có thể cải thiện độ bám dính giữa các lớp bằng cách lựa chọn quy trình, sử dụng chất liên kết và các phương pháp khác, đồng thời cố gắng tránh hiện tượng cắt giữa các lớp trong quá trình thiết kế sản phẩm.