Khối lượng riêng: 0,94-0,96g/cm3
Độ co ngót của khuôn: 1,5-3,6%
Nhiệt độ đúc: 140-220 ℃
Hiệu suất vật liệu
Khả năng chống ăn mòn, cách điện (đặc biệt là cách nhiệt tần số cao) tuyệt vời, có thể được khử trùng bằng clo, biến đổi bức xạ, có sẵn sợi thủy tinh gia cố.Polyetylen áp suất thấp có điểm nóng chảy cao, độ cứng, độ cứng và độ bền, độ hút nước thấp, tính chất điện tốt và khả năng chống bức xạ;polyetylen áp suất cao có tính linh hoạt, độ giãn dài, độ bền va đập và tính thấm tốt;polyetylen có trọng lượng phân tử cực cao có độ bền va đập cao, chống mỏi và chống mài mòn.
Polyetylen áp suất thấp thích hợp để chế tạo các bộ phận chống ăn mòn và các bộ phận cách điện;polyetylen áp suất cao thích hợp để làm phim, v.v.;UHMWPE thích hợp để chế tạo các bộ phận giảm xóc, chống mài mòn và truyền động.
hiệu suất đúc
1、Vật liệu kết tinh, hấp thụ độ ẩm nhỏ, không cần sấy khô hoàn toàn, tính lưu động tuyệt vời, tính lưu động nhạy cảm với áp suất.Phun áp suất cao phù hợp để đúc, nhiệt độ vật liệu đồng đều, tốc độ làm đầy nhanh và đủ áp suất.Nó không phù hợp để sử dụng cổng trực tiếp để ngăn chặn sự co ngót không đồng đều và tăng căng thẳng bên trong.Chú ý đến việc lựa chọn vị trí cổng để tránh co ngót và biến dạng.
2、Phạm vi co rút và giá trị co ngót lớn, hướng rõ ràng, dễ biến dạng và cong vênh.Tốc độ làm mát phải chậm và khuôn phải có các khoang lạnh và hệ thống làm mát.
3 、 Thời gian làm nóng không được quá lâu, nếu không sẽ xảy ra hiện tượng phân hủy và gây cháy.
4、Khi các bộ phận bằng nhựa mềm có các rãnh bên nông, khuôn có thể bị ép ra.
5、Có thể xảy ra hiện tượng tan chảy và không được tiếp xúc với dung môi hữu cơ để tránh bị nứt.
Khối lượng riêng:1,18-1,20g/cm3
Co rút khuôn: 0,5-0,8%
Nhiệt độ đúc: 230-320 ℃
Điều kiện sấy khô:110-120℃ 8 giờ
Hiệu suất vật liệu
Độ bền va đập cao, ổn định kích thước tốt, không màu và trong suốt, màu sắc đẹp, cách điện tốt, chống ăn mòn và chống mài mòn, nhưng khả năng tự bôi trơn kém, xu hướng nứt do ứng suất, dễ bị thủy phân ở nhiệt độ cao, khả năng tương thích kém với các loại nhựa khác.
Nó phù hợp để chế tạo các bộ phận cách điện và trong suốt nhỏ của dụng cụ và các bộ phận chống va đập.
hiệu suất đúc
1, vật liệu vô định hình, ổn định nhiệt tốt, phạm vi nhiệt độ đúc rộng, tính lưu động kém.Độ hút ẩm nhỏ, nhưng nhạy cảm với nước, phải sấy khô.Độ co ngót của khuôn nhỏ, dễ bị nứt nóng chảy và tập trung ứng suất, do đó, các điều kiện đúc phải được kiểm soát chặt chẽ và các bộ phận bằng nhựa phải được ủ.
2, nhiệt độ nóng chảy cao, độ nhớt cao, các bộ phận bằng nhựa hơn 200g, nên sử dụng vòi mở rộng loại gia nhiệt.
3、Tốc độ làm nguội nhanh, hệ thống rót khuôn thô, nguyên tắc ngắn, vật liệu lạnh nên được thiết lập tốt, cổng phải lớn, khuôn phải được làm nóng.
4, nhiệt độ vật liệu quá thấp sẽ gây thiếu vật liệu, các bộ phận bằng nhựa không có độ bóng, nhiệt độ vật liệu quá cao dễ tràn mép, các bộ phận bằng nhựa bị phồng rộp.Khi nhiệt độ khuôn thấp, độ co ngót, độ giãn dài và độ bền va đập cao, trong khi độ bền uốn, nén và kéo thấp.Khi nhiệt độ khuôn vượt quá 120 độ, các bộ phận nhựa nguội chậm, dễ biến dạng và dính vào khuôn.
3、Nhựa ABS (acrylonitrile butadiene styrene)
Khối lượng riêng: 1,05g/cm3
Độ co của khuôn: 0,4-0,7%
Nhiệt độ đúc: 200-240 ℃
Điều kiện sấy khô: 80-90℃ 2 giờ
Hiệu suất vật liệu
1、Hiệu suất tổng thể tốt hơn, độ bền va đập cao hơn, ổn định hóa học, tính chất điện tốt.
2、Kết hợp tốt với thủy tinh hữu cơ 372, làm bằng các bộ phận bằng nhựa hai màu, và bề mặt có thể được mạ crôm, xử lý phun sơn.
3, có tác động cao, khả năng chịu nhiệt cao, chống cháy, tăng cường, minh bạch và các cấp độ khác.
4, tính lưu động kém hơn một chút so với HIPS, tốt hơn PMMA, PC, v.v., tính linh hoạt tốt.
Thích hợp để chế tạo các bộ phận cơ khí nói chung, bộ phận chịu mài mòn, bộ phận truyền động và bộ phận viễn thông.
hiệu suất đúc
1, vật liệu vô định hình, tính lưu động trung bình, hấp thụ độ ẩm, phải được làm khô hoàn toàn, yêu cầu bề mặt của các bộ phận nhựa bóng phải được làm nóng trước trong thời gian dài 80-90 độ, 3 giờ.
2 、 Nên lấy nhiệt độ vật liệu cao và nhiệt độ khuôn cao, nhưng nhiệt độ vật liệu quá cao sẽ dễ bị phân hủy.Đối với các bộ phận nhựa có độ chính xác cao, nhiệt độ khuôn phải là 50-60 độ, đối với các bộ phận nhựa chịu nhiệt có độ bóng cao, nhiệt độ khuôn phải là 60-80 độ.
3 、 Nếu bạn muốn giải quyết vấn đề kẹp nước, bạn cần cải thiện tính lưu động của vật liệu, lấy nhiệt độ vật liệu cao, nhiệt độ khuôn cao hoặc thay đổi mực nước và các phương pháp khác.
4, chẳng hạn như tạo thành vật liệu cấp chịu nhiệt hoặc chống cháy, bề mặt khuôn sau 3-7 ngày sản xuất sẽ vẫn bị phân hủy nhựa, dẫn đến bề mặt khuôn sáng bóng, khuôn cần được làm sạch kịp thời, trong khi bề mặt khuôn cần tăng vị trí thoát khí.
Khối lượng riêng: 0,9-0,91g/cm3
Co rút khuôn: 1,0-2,5%
Nhiệt độ đúc: 160-220 ℃
Điều kiện làm khô: —
Tính chất vật liệu
Mật độ nhỏ, sức mạnh, độ cứng, độ cứng và khả năng chịu nhiệt tốt hơn polyetylen áp suất thấp, có thể được sử dụng ở khoảng 100 độ.Tính chất điện tốt và cách điện tần số cao không bị ảnh hưởng bởi độ ẩm, nhưng nó trở nên giòn ở nhiệt độ thấp và không có khả năng chống nấm mốc và dễ bị lão hóa.
Nó phù hợp để chế tạo các bộ phận cơ khí nói chung, các bộ phận chống ăn mòn và các bộ phận cách điện.
hiệu suất đúc
1, vật liệu tinh thể, hấp thụ độ ẩm nhỏ, cơ thể dễ bị vỡ, tiếp xúc lâu dài với kim loại nóng dễ bị phân hủy.
2, tính lưu động tốt, nhưng phạm vi co ngót và giá trị co ngót lớn, dễ xảy ra co ngót, vết lõm, biến dạng.
3、Tốc độ làm mát nhanh, hệ thống rót và hệ thống làm mát nên tản nhiệt chậm, chú ý kiểm soát nhiệt độ đúc.Hướng của nhiệt độ vật liệu thấp là rõ ràng, đặc biệt là ở nhiệt độ thấp và áp suất cao.Khi nhiệt độ khuôn thấp hơn 50 độ, các bộ phận nhựa không mịn, dễ tạo ra phản ứng tổng hợp kém, để lại dấu vết và trên 90 độ, dễ bị cong vênh và biến dạng.
4, độ dày của tường nhựa phải đồng đều, tránh thiếu keo, góc nhọn, để tránh tập trung ứng suất.
Khối lượng riêng: 1,05g/cm3
Độ co của khuôn: 0,6-0,8%
Nhiệt độ đúc: 170-250 ℃
Điều kiện làm khô: —
Hiệu suất vật liệu
Cách điện (đặc biệt là cách nhiệt tần số cao) là tuyệt vời, không màu và trong suốt, tốc độ truyền ánh sáng chỉ đứng sau thủy tinh hữu cơ, khả năng tạo màu, chống nước, ổn định hóa học tốt.Độ bền chung, nhưng giòn, dễ tạo ra vết nứt giòn do ứng suất, không chịu được benzen, xăng và các dung môi hữu cơ khác.
Nó phù hợp để chế tạo các bộ phận cách điện và trong suốt, các bộ phận trang trí và các bộ phận của dụng cụ hóa học và dụng cụ quang học.
hiệu suất hình thành
1, vật liệu vô định hình, độ hút ẩm nhỏ, không cần sấy khô hoàn toàn, không dễ phân hủy, nhưng hệ số giãn nở nhiệt lớn, dễ sinh ra ứng suất bên trong.Khả năng chảy tốt, có sẵn cho máy phun trục vít hoặc pít tông.
2、Nhiệt độ vật liệu cao, nhiệt độ khuôn cao và áp suất phun thấp là phù hợp.Kéo dài thời gian phun có lợi để giảm ứng suất bên trong và ngăn ngừa co ngót và biến dạng.
3, có sẵn ở nhiều dạng cổng, cổng và kết nối vòng cung nhựa, để tránh làm hỏng các bộ phận bằng nhựa khi đi đến cổng.Độ dốc của quá trình tháo khuôn lớn, lực đẩy đều, độ dày thành của phần nhựa bằng nhau, tốt hơn là không có miếng chèn, nếu có miếng chèn, chúng nên được làm nóng trước.
Thời gian đăng: 12-Aug-2022