Các vật liệu được sử dụng trong sản xuất củakhuôn dậpbao gồm thép, cacbua xi măng thép, cacbua, hợp kim kẽm, vật liệu polyme, đồng nhôm, hợp kim có điểm nóng chảy cao và thấp, v.v.Hầu hết các vật liệu được sử dụng trong sản xuất khuôn dập chủ yếu là thép.Các loại vật liệu phổ biến được sử dụng cho các bộ phận làm việc của khuôn là: thép công cụ cacbon, thép công cụ hợp kim thấp, thép công cụ crôm cao hoặc trung bình có hàm lượng cacbon cao, thép hợp kim cacbon trung bình, thép tốc độ cao, thép ma trận và cacbua, thép cacbua xi măng, vân vân.
1. Thép dụng cụ hợp kim thấp
Thép công cụ hợp kim thấp dựa trên thép công cụ carbon với việc bổ sung một lượng nguyên tố hợp kim phù hợp.So với thép công cụ carbon, giảm xu hướng nứt và dập tắt biến dạng, cải thiện độ cứng của thép, khả năng chống mài mòn cũng tốt hơn.Thép hợp kim thấp được sử dụng trong sản xuất khuôn là CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (mã CH-1), 6CrNiSiMnMoV (mã GD), v.v.
Nhiều ứng dụng hơn trong khuôn thép công cụ carbon cho T8A, T10A, v.v., với ưu điểm là hiệu suất xử lý tốt, giá rẻ.Nhưng độ cứng và độ cứng đỏ kém, biến dạng nhiệt luyện, khả năng chịu tải kém.
3. Thép tốc độ cao
Thép tốc độ cao có độ cứng, khả năng chống mài mòn và cường độ nén cao nhất của thép khuôn, khả năng chịu tải cao.Thường được sử dụng trong khuôn là W18Cr4V (mã 8-4-1) và W6Mo5Cr4V2 ít vonfram hơn (mã 6-5-4-2, thương hiệu M2 của Hoa Kỳ) và để cải thiện độ dẻo dai của sự phát triển của thép tốc độ cao giảm carbon vanadi 6W6Mo5Cr4V (mã 6W6 hoặc carbon thấp M2).Thép tốc độ cao cũng yêu cầu rèn lại để cải thiện sự phân bố cacbua của chúng.
4. Thép công cụ crom trung bình carbon cao
Thép công cụ có hàm lượng carbon trung bình cao được sử dụng làm khuôn là Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV, v.v., hàm lượng crom thấp, cacbua ít eutectic, phân bố cacbua, biến dạng xử lý nhiệt nhỏ, độ cứng tốt và ổn định kích thước.So với sự phân tách cacbua là thép crôm cao carbon cao tương đối nghiêm trọng, hiệu suất đã được cải thiện.
5. Thép công cụ có hàm lượng crôm cao carbon cao
Thép công cụ có hàm lượng crôm cao carbon cao thường được sử dụng Cr12 và Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (mã D2), chúng có độ cứng tốt, độ cứng vàhao mòn điện trở, biến dạng xử lý nhiệt rất nhỏ, đối với thép khuôn biến dạng vi mô có khả năng chống mài mòn cao, khả năng chịu lực chỉ đứng sau thép tốc độ cao.Nhưng sự phân tách cacbua là nghiêm trọng, phải liên tục đảo ngược (xáo trộn trục, vẽ hướng tâm) để thay đổi quá trình rèn, nhằm giảm độ không đồng đều của cacbua, nâng cao hiệu suất sử dụng.
6. Cacbua xi măng và cacbua xi măng thép
Độ cứng và khả năng chống mài mòn của cacbua xi măng cao hơn bất kỳ loại thép khuôn nào khác, nhưng độ bền uốn và độ bền kém.Cacbua xi măng được sử dụng cho khuôn là vonfram và coban, và đối với khuôn có yêu cầu về tác động nhỏ và khả năng chống mài mòn cao, có thể sử dụng cacbua xi măng có hàm lượng coban thấp hơn.Đối với khuôn chịu va đập cao, có thể sử dụng cacbua có hàm lượng coban cao hơn.
Thời gian đăng: 19-04-2021