Điều bạn muốn biết không phải là quy trình sản xuất khuôn mà là quy trình sản xuất sản phẩm ép phun?
Vui lòng bấm vào:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
Dịch vụ Mô tả
Là một trong những hoạt động kinh doanh chính của chúng tôi, chúng tôi cung cấp nhiều loại sản xuất khuôn phun tùy chỉnh với các kích cỡ khác nhau.Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ tốt nhất cho khách hàng của mình từ thiết kế ban đầu, sản xuất khuôn mẫu và thử nghiệm cho đến quy trình hậu mãi.
Khuôn ép là công cụ để sản xuất các sản phẩm nhựa;nó còn là công cụ tạo cho sản phẩm nhựa một kết cấu hoàn chỉnh và kích thước chính xác.Ép phun là một phương pháp xử lý được sử dụng để sản xuất hàng loạt một số bộ phận có hình dạng phức tạp.Cụ thể, nhựa nóng chảy, nóng chảy được bơm vào khoang khuôn dưới áp suất cao từ máy ép phun, sau khi làm nguội và đóng rắn, thu được sản phẩm đúc.
Khuôn ép theo đặc tính đúc của khuôn nhựa nhiệt rắn, khuôn nhựa nhiệt dẻo hai;theo quy trình đúc, chúng được phân biệt thành khuôn chuyển, khuôn thổi, khuôn đúc, khuôn ép nóng, khuôn ép nóng (khuôn nén), khuôn phun, v.v., trong đó khuôn ép nóng để tràn vật liệu có thể được chia thành loại tràn, loại tràn một nửa, loại không tràn ba, khuôn phun cho hệ thống đúc có thể được chia thành khuôn chạy nguội, khuôn chạy nóng hai;theo phương pháp tải và dỡ hàng có thể được chia thành di động, cố định hai.
Quá trình dịch vụ
Quá trình chế tạo khuôn ép rất tẻ nhạt và phức tạp, nó tưởng chừng đơn giản và đòi hỏi nhiều quy trình đằng sau hoạt động.Quy trình chế tạo khuôn phun chủ yếu bao gồm: chấp nhận các yêu cầu tùy chỉnh của khách hàng, thiết kế khuôn của nhóm kỹ thuật, sản xuất khuôn, kiểm tra khuôn và khuôn thử nghiệm, sửa đổi và sửa chữa khuôn, bảo trì khuôn.Ningbo P&M sau đây sẽ hướng dẫn bạn từng quy trình một.
Xác nhận & chuẩn bị 1 đơn hàng
Khách hàng đặt hàng, phân tích cấu trúc sản phẩm, vật liệu và công nghệ xử lý, quyết định về thiết bị máy ép phun
Làm khuôn nhựa, trước hết, nhân viên kỹ thuật của khách hàng cung cấp bản vẽ sản phẩm cho nhà sản xuất khuôn, nhà sản xuất thông qua các yêu cầu nhiệm vụ sản xuất khuôn nhựa, quá trình thu thập, phân tích, tiêu hóa dữ liệu sản phẩm, điều này để khách hàng tùy chỉnh.
2 Thiết kế khuôn (đế khuôn, linh kiện), bản vẽ
Trước khi thiết kế khuôn, chúng ta cần hiểu việc sử dụng các bộ phận, công nghệ, độ chính xác về kích thước và các yêu cầu kỹ thuật khác.Ví dụ, các yêu cầu của các bộ phận bằng nhựa về hình thức bên ngoài, độ trong suốt của màu sắc và hiệu suất, liệu hình dạng, độ dốc và chèn của các bộ phận bằng nhựa có hợp lý hay không, mức độ cho phép của các khuyết tật khuôn như vết nóng chảy và co ngót, và liệu có xử lý sau như sơn, mạ, sàng lọc lụa và khoan.
Ước tính xem dung sai khuôn có thấp hơn dung sai của các bộ phận bằng nhựa hay không và liệu các bộ phận bằng nhựa có thể được đúc để đáp ứng các yêu cầu hay không.Ngoài ra, để hiểu được quá trình hóa dẻo của nhựa và các thông số của quá trình đúc.
3. Lựa chọn chất liệu
Ngoài ra, chúng tôi sẽ tìm ra các yêu cầu của phương pháp nạp keo, mô hình nhà sản xuất bia, đặc tính vật liệu nhựa, loại cấu trúc khuôn, v.v.
Vật liệu đúc phải đáp ứng các yêu cầu về độ bền của các bộ phận bằng nhựa, có tính lưu động tốt, tính đồng nhất và đẳng hướng, ổn định nhiệt.Theo việc sử dụng các bộ phận bằng nhựa và liệu có được xử lý sau hay không, vật liệu đúc phải đáp ứng các yêu cầu về nhuộm, điều kiện mạ kim loại, tính chất trang trí, độ đàn hồi và độ dẻo cần thiết, tính trong suốt hoặc phản xạ, dán (chẳng hạn như siêu âm) hoặc hàn.
Các bộ phận đúc đề cập đến các sản phẩm đúc và tiếp xúc trực tiếp với nhựa, chẳng hạn như khoang, lõi, thanh trượt, miếng chèn, mặt phẳng nghiêng, khuôn bên, v.v.
Vật liệu của các bộ phận đúc có liên quan trực tiếp đến chất lượng và độ bền của khuôn và quyết định hình thức bên ngoài và chất lượng bên trong của các sản phẩm nhựa đúc.
Nguyên tắc lựa chọn vật liệu là: dựa trên loại nhựa đúc, hình dạng sản phẩm, độ chính xác kích thước, hình thức sản phẩm, chất lượng và yêu cầu sử dụng, kích thước lô sản xuất, có tính đến việc cắt, đánh bóng, hàn, khắc, biến dạng, chống mài mòn và các tính chất vật liệu khác, có tính đến nền kinh tế và điều kiện sản xuất của khuôn và phương pháp gia công, để chọn các loại thép khác nhau.Có nhiều loại thép làm khuôn, và việc lựa chọn vật liệu làm khuôn có thể được xác định bởi tính chất của sản phẩm và số lượng sản phẩm.
(1) để đúc các sản phẩm nhựa trong suốt, khoang và lõi nên sử dụng thép nhập khẩu chất lượng cao có hiệu suất đánh bóng gương cao, chẳng hạn như 718 (lớp P20 + Ni), NAK80 (lớp P21), S136 (lớp 420), lớp H13 thép, v.v.
(2) Đối với các yêu cầu về chất lượng hình thức sản phẩm, tuổi thọ lâu dài, sản xuất khuôn hàng loạt, các lỗ sâu răng nên sử dụng thép nhập khẩu chất lượng cao có hiệu suất đánh bóng gương cao, chẳng hạn như 718 (lớp P20 + Ni), NAK80 (lớp P21), v.v... Lõi có thể sử dụng là loại thép nhập khẩu cấp thấp P20 hoặc P20+Ni.
(3) đối với các sản phẩm khuôn nhỏ và chính xác, yêu cầu về chất lượng ngoại hình nói chung, các bộ phận đúc của nó được sử dụng bằng thép cấp trung bình nhập khẩu P20 hoặc P20 + Ni.
(4) cấu trúc bên trong của các bộ phận không yêu cầu chất lượng bề ngoài, vật liệu tạo hình trên thép cũng không có yêu cầu đặc biệt về khuôn, có thể chọn thép cấp thấp P20 hoặc P20 + Ni
3. Xác nhận khoang.
Các bộ phận tạo nên không gian sản phẩm được gọi là các bộ phận đúc (tức là toàn bộ khuôn) và các bộ phận (của khuôn) tạo thành bề mặt bên ngoài của sản phẩm được gọi là các khoang (Cavity).
Nói chung, số lượng khoang trong khuôn càng nhiều có nghĩa là nó có thể tạo ra nhiều sản phẩm hơn trong một lần phun, tức là khối lượng sản xuất lớn hơn.Tuy nhiên, chi phí của khuôn cũng sẽ tăng lên, do đó số lượng khoang trong khuôn phải được hợp lý hóa theo số lượng sản xuất cần đạt được.
Sản xuất khuôn
Việc gia công khuôn bao gồm gia công CNC, gia công EDM, gia công cắt dây, gia công khoan lỗ sâu, v.v.Sau khi phôi khuôn và vật liệu được đặt hàng trở lại, nó chỉ ở trạng thái gia công thô hoặc chỉ là vật liệu thép, sau đó phải thực hiện một loạt quá trình gia công cơ khí theo ý định thiết kế của khuôn để chế tạo các bộ phận khác nhau.
1. Gia công CNC: các yêu cầu của nó bao gồm nhiều quy trình xử lý, lựa chọn công cụ, tham số xử lý và các yêu cầu khác, quan tâm đến việc tìm kiếm thông tin liên quan để tìm hiểu.
2. Gia công EDM: EDM là gia công phóng điện, là quá trình sử dụng phóng điện để ăn mòn vật liệu để đạt được kích thước yêu cầu, do đó chỉ có thể gia công vật liệu dẫn điện.Ji điện được sử dụng nói chung là đồng và than chì.
Cắt dây được sử dụng để gia công các góc sắc nét.
Khoan lỗ sâu thường được sử dụng trong xử lý lỗ vận chuyển nước khuôn lớn và xử lý lỗ tay áo thimble.
3. Cụm kẹp
Kẹp trong quy trình chế tạo khuôn đóng vai trò vô cùng quan trọng, là công việc cần xuyên suốt trong toàn bộ quy trình sản xuất khuôn.Công việc kẹp, lắp ráp khuôn, tiện, phay, mài và khoan tất cả các loại thành thạo.
4. tiết kiệm khuôn, đánh bóng
Tiết kiệm khuôn, đánh bóng là khuôn trong CNC, EDM, gia công gá kẹp, lắp ráp khuôn trước khi ra khuôn bằng giấy nhám, đá dầu, thạch cao khoan và các dụng cụ, vật liệu khác để gia công các chi tiết khuôn.
Kiểm tra khuôn, thử khuôn, lấy mẫu cho khách hàng
1.Kiểm tra khuôn
Quá trình khuôn và lắp ráp thực sự được coi là quá trình kiểm tra khuôn, trong quá trình lắp ráp khuôn, bạn có thể kiểm tra xem khung khuôn có ở đúng vị trí hay không, ống lót có trơn tru không, khuôn có bị can thiệp sai hay không, v.v.
2. Kiểm tra khuôn mẫu
Sau khi quá trình sản xuất khuôn kết thúc, để kiểm tra tình trạng khuôn và cấu trúc của các bộ phận cao su có tốt hay không, chúng ta cần thử khuôn trên máy phun.Thông qua khuôn kiểm tra, chúng ta có thể hiểu được tình hình của khuôn trong quá trình sản xuất bia và cấu trúc của các bộ phận cao su có tốt hay không.
Đối với các yêu cầu của kiểm tra khuôn và cải thiện các khuyết tật của các bộ phận cao su, vui lòng tham khảo lời khuyên của nhân viên kỹ thuật của chúng tôi.
3 sửa đổi khuôn mẫu
Sau khi kiểm tra khuôn, theo tình hình kiểm tra khuôn, chúng tôi sẽ thực hiện các thay đổi tương ứng để đáp ứng yêu cầu của khách hàng đối với khuôn.
Đối với thiết kế cấu trúc, thay đổi cấu trúc phải cố gắng hiểu tình hình khuôn, có chạm vào vận chuyển nước, chốt đẩy, làm thế nào để thay đổi dễ dàng, v.v., có thể được kết hợp với thông tin liên quan và sau đó thực hiện thay đổi khuôn có liên quan
5 Giao khuôn
Thông qua các kênh vận chuyển giá rẻ và ổn định, chúng tôi đảm bảo rằng khuôn sẽ được chuyển đến địa điểm do khách hàng chỉ định mà không bị hư hỏng hoặc chậm trễ.
6 Dịch vụ sau bán hàng
Ningbo P&M có đội ngũ dịch vụ bán hàng và hậu mãi hoàn chỉnh.
Chúng tôi cung cấp bảo hành khuôn một năm và dịch vụ hậu mãi hoàn chỉnh để đảm bảo rằng khách hàng của chúng tôi có thể mua dịch vụ khuôn tùy chỉnh của chúng tôi một cách hài lòng và không phải lo lắng.
Chúng tôi cung cấp đầy đủ các dịch vụ tư vấn trước khi mua hàng để khách hàng biết họ cần gì.
Triết lý thiết kế khuôn mẫu của chúng tôi dựa trên độ chính xác, tốc độ cao, độ bền, tính ổn định, tiết kiệm năng lượng và vận hành thân thiện với người dùng, đồng thời chúng tôi cam kết phát triển nhiều loại mô hình máy ép phun chính xác.Về kiểm soát chất lượng khuôn mẫu, để mang đến cho người dùng trải nghiệm tốt nhất, chúng tôi nhấn mạnh vào việc sử dụng các linh kiện khuôn mẫu nhập khẩu và từng bước lắp ráp đều được các kỹ sư kiểm tra bằng thiết bị đo lường chính xác để đảm bảo từng cấu trúc hoạt động ổn định, trơn tru và an toàn.Ngoài ra, để cung cấp cho bạn các đề xuất chính xác hơn cho nhu cầu của bạn, chúng tôi sẽ phân tích đặc tính sản phẩm, sản lượng sản xuất và các vấn đề bạn hiện đang gặp phải, đánh giá tất cả các khía cạnh của tình huống của bạn và đưa ra các đề xuất phù hợp cho bạn.Nếu bạn muốn phát triển một sản phẩm mới nhưng thiếu kế hoạch xây dựng dây chuyền sản xuất, chúng tôi cũng sẵn lòng trợ giúp bạn bằng cách cung cấp cho bạn kiến thức chuyên môn và khả năng tiếp cận kỹ thuật để đáp ứng nhu cầu của bạn.
Chúng tôi có một bộ phận chạy thử khuôn chuyên nghiệp để kiểm tra khuôn. Ngoài ra, chúng tôi giúp khách hàng tích hợp thiết bị tự động hóa vào khuôn của họ để đảm bảo rằng mọi chức năng đều hoạt động trơn tru, do đó đảm bảo rằng khuôn được chuyển đến công ty của bạn đã sẵn sàng để bắt đầu hoạt động ngay lập tức.
Khi bạn gặp sự cố trong quá trình vận hành khuôn, nhóm hậu mãi trực tuyến của chúng tôi sẵn sàng cung cấp dịch vụ sửa chữa.Bạn có thể liên hệ với chúng tôi, mô tả sự cố và các chuyên gia kỹ thuật của chúng tôi sẽ đưa ra giải pháp cho bạn ngay khi họ hiểu được vấn đề.
Chúng tôi sẽ mang đến cho bạn những dịch vụ cực đỉnh và hoàn hảo nhất!
Đồng thời tôn trọng khái niệm hợp tác lâu dài, chúng tôi sẵn sàng cung cấp cho bạn mức giá thấp nhất với cùng chất lượng!
Hy vọng được đồng hành cùng công ty của bạn để cùng nhau tiến bộ và phát triển, trở thành đối tác và người bạn thực sự của bạn, và đạt được một tình huống đôi bên cùng có lợi!Chào mừng bạn đến điều tra :)